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全不銹鋼法蘭軟密封中線蝶閥
一、全不銹鋼軟密封法蘭蝶閥簡(jiǎn)介:
全不銹鋼法蘭軟密封中線蝶閥型號(hào)是D341X-10P。是一種市政工程污水管道上常見的蝶閥,由于大部分產(chǎn)家做的都是鑄鐵和球墨鑄鐵材質(zhì)的法蘭軟密封中線蝶閥,而不銹鋼中線蝶閥由于成本過(guò)高,導(dǎo)致需求的地方不多,造成閥門價(jià)格太高,陷入惡性循環(huán)。很少被客戶使用和采購(gòu),已經(jīng)被鑄鐵材質(zhì)的軟密封中線蝶閥替代。但實(shí)際上不銹鋼中線蝶閥有其本身的不可替代性。
不銹鋼軟密封法蘭蝶閥可用于冶金、化工、電力、市政工程及給排水系統(tǒng)的管路上。介質(zhì)為水、油品、空氣等。起切斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量作用。而不銹鋼材質(zhì)在污水管道,其他有腐蝕性的介質(zhì)下,更是發(fā)揮了突出作用,永嘉中特閥門有限公司作為一家專業(yè)生產(chǎn)污水閥門的廠家。面對(duì)市場(chǎng)上如此緊缺的條件,大力發(fā)展生產(chǎn)制造不銹鋼法蘭軟密封中線蝶閥,尤其是用焊接工藝取代鑄造工藝,降低閥門成本,保證閥門的質(zhì)量前提下,大大降低了閥門的價(jià)格。以填補(bǔ)市場(chǎng)的空白。
二、全不銹鋼軟密封法蘭蝶閥特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、整體尺寸小、重量輕;
2. 蝶板、閥體采用中心對(duì)稱結(jié)構(gòu),密封可靠,實(shí)現(xiàn)零泄露;
3. 閥桿90°旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉,在0°~90°范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)流量;
4. 除手柄蝸輪傳動(dòng)外,還可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)以及電氣、液聯(lián)動(dòng);
5. 流量特性趨于正比例特性,調(diào)節(jié)性能好。
三、安裝、使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、產(chǎn)品在出廠前都己經(jīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T13927—92、JB/T9092-99)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格,執(zhí)行裝置調(diào)試完畢。為了保證產(chǎn)品的使用效果,請(qǐng)勿隨意調(diào)整緊固件、定位裝置等。
2、 閥門安裝前應(yīng)做如下工作
① 閥體上的指示箭頭為閥門承壓方向,切不可裝反。
② 查驗(yàn)管道法蘭是否與閥門連接尺寸*,安裝時(shí)要均勻擰緊螺母,法蘭密封墊片對(duì)稱效置。
③ 認(rèn)真核對(duì)使用工況與本產(chǎn)品的工作壓力、工作溫度、耐蝕性是否相符;
④ 檢查閥門通道和啟閉件是否附著污物,如果有污物應(yīng)進(jìn)行清理,清理時(shí)不得損傷密封面;
⑤ 檢查閥門各部件是否緊固或完好無(wú)缺;
⑥ 該閥門單向密封、90°旋轉(zhuǎn),0°全關(guān),90°全開,觀察閥門的啟閉位置是否與此相符。并檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3、 該閥門可任意位置安裝,即可截?cái)嘟橘|(zhì),也可調(diào)節(jié)介質(zhì)
4、 手動(dòng)操作時(shí)順時(shí)針為關(guān)、逆時(shí)針為開,操作時(shí)注意觀察位置指針或指示盤刻度;
5、 閥門在使用中遇到故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因,及時(shí)排除,不得敲砸、強(qiáng)行啟閉;
6、 安裝后如管道要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)使閥門處于全開狀態(tài);
7、 如果現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)按GB13927-92或JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行;
8、 如果閥門開啟比較頻繁應(yīng)定期給執(zhí)行機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油脂;
9、 有關(guān)電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行裝置的情況請(qǐng)參閱這類裝置制造商提供的使用說(shuō)明書;
10、 門在搬運(yùn)過(guò)程中要避免碰撞,以免損傷密封面或執(zhí)行機(jī)構(gòu)
11、閥門長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)放于陰涼干燥處,蝶板處于開啟5°~7°位置,并將兩端封堵,然后加以覆蓋,在沒(méi)有包裝箱的情況下閥門不得重疊放置。
四、可能發(fā)生的故障和排除方法
可能發(fā)生的故障原因解決方法
填料滲漏1.填料未壓緊
2.填料圈數(shù)不夠
3.填料磨損、老化1.均勻擰緊填料壓蓋螺母,壓緊填料
2.增加填料
3.更換填料
閥門與管道
焊接處滲漏1.密封面有損傷或污物
2.墊片失效1.修復(fù)密封面或清理污物
2.更換墊片
內(nèi)滲漏1.密封面有雜物
2.密封面受損傷1.清除雜物
2.修復(fù)閥座
啟閉不靈活1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)固障
2、外來(lái)物卡阻蝶板1.修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)
2.清除外來(lái)物,不要損傷密封面