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簡(jiǎn)要描述:陶瓷球閥其良好的耐腐蝕、耐高溫以及優(yōu)異的耐磨、耐沖刷性能,極大的改善了惡劣工況下閥門易損壞,使用壽命達(dá)不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況。該陶瓷型球閥較高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性使其成為國(guó)內(nèi)外多家工況企業(yè)的shou選。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
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陶瓷球閥其良好的耐腐蝕、耐高溫以及優(yōu)異的耐磨、耐沖刷性能,極大的改善了惡劣工況下閥門易損壞,使用壽命達(dá)不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況。該陶瓷型球閥較高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性使其成為國(guó)內(nèi)外多家工況企業(yè)的shou選。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
通經(jīng):DN25-DN200
壓力:1.0~2.5MPa
溫度:-40不結(jié)冰~180℃
閥體材質(zhì):WCB/304/316
閥芯材質(zhì):氧化鋁陶瓷(Zr02)
密封材質(zhì):氧化鋁陶瓷(AL203)
法蘭方式:法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113/JB/T82.1/ASME/ANSIB16.5a
特點(diǎn)
1、采用優(yōu)質(zhì)氧化鋯(Zr02)陶瓷材料,不破球,所以與介質(zhì)接觸部分(除了閥軸)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,實(shí)現(xiàn)陶瓷硬密封,耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、陶瓷球體及閥座加工采用美國(guó)設(shè)備,球體圓度高,光澤度達(dá)w2級(jí),加上氧化鋯陶瓷本身自潤(rùn)滑性(只有氧化鋯具備自潤(rùn)滑性能),可取得優(yōu)異的密封效果以及低扭矩
3、由于扭矩小,可配小的執(zhí)行器節(jié)能、經(jīng)濟(jì)性能好
4、三段式閥體結(jié)構(gòu),球體與閥座自動(dòng)對(duì)中,閥座設(shè)可靠有密封的彈性原件,即保證閥座有少許的浮動(dòng),又保證閥座后方?jīng)]有介質(zhì)進(jìn)入使彈性原件失效,將球抱死。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。因此 , 本具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷型球閥球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的氣動(dòng)閥門。
陶瓷球閥主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。